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针对真空练泥机部件提升喷涂的研究

时间:2017-7-22 17:05:44

   科学家们经过全面的分析,针对真空练泥机的的螺旋组部分的磨损问题进行了一些列剪切、拉伸的实验,研究关于镍基自熔合金粉末等离子喷涂的有效性,以提高螺旋组工作寿命,以下为本文论述。

 

    真空练泥机是现代工业生产过程中不可缺少的一个设备,其中的关键部件螺旋组使用效率频繁,极容易磨损,导致设备在使用过程中返修率高,大大增加了生产成本。除此之外,螺旋组和泥料相互摩擦形成的金属粉末混在泥土当中,不容易被磁选机吸收,这样就会大大增加泥土中的含铁量,致使部分生产产品由于含铁量过高而不耐高压,从而造成大量的不合格产品。

 

    为了解决这个问题,科学家们进行了各种实验。首先考虑到真空练泥机机组的工作情况,选择了比较耐磨,具有高耐腐蚀性的Ni60合金粉末作为实验用粉,在实验用料轧制棒料在端面处喷涂Ni60粉末。分别加工出有喷涂层和无喷涂层试样各5个,试样在砂纸上走出螺旋轨迹,完成磨损过程。实验当中要注意试样的原始状态对耐磨试验结果造成的误差,进行磨损试验,进而评定材质的耐磨性能。

 

    配合练泥机机组在日常生产活动状况,进行了拉伸实验,将端面喷涂了试样毛胚对齐使用火焰均匀加热融为一体,在万能材料试验机上缓慢加载直到试样拉断,记载其负荷。之后再分别进行剪切实验,冲击实验,金相分析等等。得出的实验结果是Ni60的耐磨性能优异,其中相交叠产生的共格应力和位错应力的交互作用,就是喷涂层耐磨性能高的重要原因。

 

    科学家们随后将实验成果应用到一组新的真空练泥机当中的易磨损部位,即在螺旋助推力面和侧面使用镍基自熔合金粉的喷涂,经观察得出结论,经过喷涂的练泥机各项指标优于未喷涂机型。比如一组螺旋组一般经过半年或者一年的工作就要进行拆卸修复,而使用了Ni60的机器在工作三年后表面依旧无锈垢。产出的泥土当中含铁量也大大降低,相关产品的合格量提高比较明显,经济效益显著。

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